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浙江海盐造纸印染业整治通过市级验收

淘汰落后生产设备;燃煤锅炉废气通过余热锅炉回收热能,实现节能减排;实施中水回用工程,重复用水率达到55%,定型废气采用水喷淋处理,配套油水分离设施……海盐八达印染有限公司先后投入460万元,对公司厂房、设备、污染防治设施进行升级改造,并于本月24日通过了县印染造纸化工行业整治提升工作领导小组的验收。截至当天,海盐印染行业整治提升工作全面完成。

16日上午,浙江省嘉兴市生态办牵头组织市环保局、经信局、发改委、建委、安监局、质监局等部门专门组成验收组,对海盐县造纸印染行业整治提升工作进行区域性验收。

“由于前几年审批权限的限制,印染行业经过十多年的发展和技术改造,普遍存在批建不符的问题,直接影响其生产的合法性,也不利于整个行业的整治提升。”县环境监察大队副大队长吴建民说,“污染整治工作领导小组结合审批制度改革,勇于探索,敢于创新,对印染行业前几年技术改造项目统一实行补充环评备案制,解决了印染行业生产的合法性问题。”

汇报与抽查结合,全面细致进行行业验收

记者了解到,全县印染企业共有15家,根据《海盐县印染行业淘汰落后整治提升方案》,2013年实际关闭了3家印染企业和1家企业的印染车间,保留的印染企业数量缩减到11个,全部原地整治提升。根据“一厂一策”的提升方案,各企业将对照58条验收标准,在污水处理工艺、定型废气有效收集和处理、废原料包装物等危险物品处理、环境应急设施和应急物品配置等方面做出整改。

据介绍,全县共涉及造纸印染企业23家,其中造纸企业8家,印染企业15家。计划关停淘汰5家,原地整治提升企业18家。截至12月2日,造纸印染行业整治提升工作全面完成。造纸行业已关停两家企业,原地整治提升6家;印染行业实际已关停3家企业和1家企业的印染生产车间,原地整治提升11家企业。

今年5月4日,县环保局发布《海盐县造纸印染化工行业整治提升攻坚行动方案》,打响行业整治攻坚战。5月8日攻坚行动动员大会召开,会议号召各印染企业主积极行动起来,全力投身到整治提升工作中,确保行业整治提升工作在6月30日之前如期完成。

其中,6家原地提升的造纸企业整治投资3103万元,整治后造纸行业废水排放量、化学需氧量和氨氮排放量与2010年相比,分别下降了43.5%、44.1%和6.9%。吨产品废水、化学需氧量和氨氮排放量分别下降到3.70万吨、0.335千克和0.049千克,较2010年分别下降了63.6%、64.1%和39.5%。印染企业整治提升投入资金3655万元,主要用于提标改造、中水回用改造和现场环境整治。通过整治提升,印染行业COD等主要污染物已实现稳定达标排放,排水量及COD较2010年下降30%以上,平均重复用水率不低于35%,达到了整治目标要求。

攻坚行动实施以来,各印染企业积极行动,查漏补缺,抓紧实施各项整治工程的扫尾工作和台账记录。经过全面系统整治,各印染企业满足了《浙江省印染造纸制革化工等行业整治提升方案》中规定的印染行业整治的58条标准;达到浙江省、海盐县环保主管部门要求的总量削减比例;平均重复用水率不低于35%;入网总排放口CODCr浓度限值≤200mg/L,氨氮≤20mg/L。

同时,县环保局有关负责人还向市验收组详细汇报了造纸印染行业整治提升有关技术报告。随后,市验收组一行来到嘉兴市博莱特纸业有限公司、海盐县于城漂染有限公司,实地检查了两家公司的水质自动监测系统、污水处理设施、生产车间运作情况等方面,将验收工作做实做细,合力推进、执法倒逼、服务同步。

由县环保、发改、经信、安监、质监、住建、卫生、消防等部门组成的县印染造纸化工行业整治提升工作领导小组,通过查阅各印染企业整治提升技术报告和各类台账,现场踏勘污染防治设施,仔细审核废水回用率和主要污染削减量,对全县10家印染企业完成整治提升验收,其中海盐晟达塑料制品有限公司因停产延期验收。

海盐多举措助推行业整治工作

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